Newsroom
Spotlight
Adhésifs pour bois
Troubleshooting Hot Press Laminating
The following information is a summary of potential issues and recommendations. Check out our complete Lamination Gluing Guide for additional recommendations!
Issue: Spotty bonds
Possible Causes:
- Low spread | Recommendation: Increase adhesive spread
- Uneven core thickness |Recommendation: Calibrate cores to uniform thickness
- Low pressure | Recommendation: Increase pressure
- Cold spots in platen | Recommendation: Check temperature with surface thermometer
Issue: Glue bleeds through face veneers
Possible Causes:
- Excessive spread | Recommendation: Reduce adhesive spread
- Excessive pressure | Recommendation: Reduce pressure
- Wrong adhesive type | Recommendation: Please contact technical support
Issue: Steam blisters
Possible Causes:
- Excessive spread | Recommendation: Reduce adhesive spread
- High moisture content | Recommendation: 6%-8% moisture content recommended
- High press temperature | Recommendation: Reduce temperature
Issue: Warpage of panels
Possible Causes:
- Excessive spread | Recommendation: Reduce adhesive spread
- Unequal spread | Recommendation: Make sure that top and bottom spread are equal
- High moisture content | Recommendation: 6%-8% moisture content recommended
- Unbalanced construction | Recommendation: Check grain orientation
- High press temperature | Recommendation: Reduce platen temperature
Issue: Checking of Veneer
Possible Causes:
- Moisture content of the veneer and substrate are not equal | Recommendation: Select well-manufactured, tight-cut veneer, keep face veneer within 6% at time of pressing; core components and cross band materials should be held at about the same moisture content as the face veneer; keep assembly time to a minimum.
Corporate Contact
Audrey L. Albright
Technical Marketing Specialist
E: audreyalbright@franklininternational.com
T: 1.800.877.4583
Corporate Contact
Mark Schroeder
Vice President of Marketing
E: markschroeder@franklininternational.com
T: 614.445.1507
Related Products
PVA réticulé
Doorbond 200
Le Doorbond 200 est un adhésif monocomposant en émulsion d'acétate de polyvinyle à prise rapide pour la fabrication de portes pressées à chaud ou à froid. Il garantit la résistance à l'eau et à la chaleur sur divers substrats et est formulé pour empêcher les fuites dans des conditions normales.
PVA réticulé
Multibond 2000
Multibond 2000 est un adhésif monocomposant en émulsion d'acétate de polyvinyle réticulé pour les opérations de laminage, de collage des bords et de face. Premier adhésif durable pour le collage du bois, il convient aux applications de radiofréquence, de presse à chaud et de presse à froid.
PVA réticulé
Multibond SK-8
Le Multibond SK-8 est une émulsion monocomposante d'acétate de polyvinyle réticulant répondant aux normes d'utilisation humide ANSI/HPVA HP-1-2000 Type 1 et ASTM D-4317 Type 1 pour utilisation humide. Idéal pour les fabricants de planches à roulettes, il offre des performances supérieures en matière de laminage à froid, de pressage à chaud et de séchage par radiofréquence.
PVA réticulé
Multibond EZ-1
Le Multibond EZ-1 est un adhésif monocomposant en émulsion d'acétate de polyvinyle réticulé destiné à une large gamme d'opérations de laminage, de collage de bords et de faces. Adapté aux applications de radiofréquence, de presse à chaud et de presse à froid, il offre d'excellentes performances et une stabilité de stockage.
More information is available about our complete product offerings. Our experts can recommend specific solutions for your needs.
Il s'agit d'un texte à l'intérieur d'un bloc div.